Servizi offerti

Strumenti utilizzati
  • Value Stream Map;

  • Spaghetti chart;

  • kanban;

  • FIFO;

  • Milk run

Risultati attesi
  • Riduzione superfici occupate dai materiali;

  • Realizzazione flussi lineari di materiali;

  • Riduzione tempi di movimentazione;

  • Razionalizzazione utilizzo risorse per le movimentazioni.

Progettazione nuovi lay-out

Ti supporto nella valutazione di lay-out alternativi che consentono di razionalizzare lo sfruttamento degli spazi e minimizzare i costi per le movimentazioni.

Risultati attesi
  • Riduzione superfici occupate da materiali e attrezzature di lavoro;

  • Miglioramento condizioni di Sicurezza degli addetti;

  • Implementazione metodi di lavoro per ridurre i costi di produzione;

  • Ordine e pulizia delle postazioni di lavoro.

Strumenti utilizzati
  • 5S;

  • Poka-Yoke;

  • Golden zone;

  • SOP - OPL.

Riorganizzazione postazioni di lavoro

Ti supporto nella progettazione di postazioni di lavoro ergonomiche e produttive.

Risultati attesi
  • Semplificazione delle attività produttive;

  • Incremento efficienza macchine;

  • Semplificazione dei flussi dei materiali;

  • Aumento motivazione degli addetti.

Strumenti utilizzati
  • Spaghetti chart;

  • OEE;

  • kaizen;

  • kaizen journal;

  • Standard work.

Progetti di incremento produttività

Ti supporto nell'identificazione e implementazione di attività che consentiranno di produrre di più a parità di risorse impiegate.

Risultati attesi
  • Identificazione delle macchine più critiche;

  • Riduzione dei fermi macchina;

  • Aumento delle competenze degli addetti macchina;

  • Machine-care.

Strumenti utilizzati
  • Bordereau, OEE e OLE;

  • Machine ledger, CILR;

  • SOP e SMP;

  • Andon;

  • EWO;

  • SMED.

Aumento efficienza macchine

Ti supporto nella valutazione e implementazione di attività per aumentare la produttività delle macchine più critiche.

Risultati attesi
  • Riduzione costi di gestione scarti e rilavorazioni;

  • Aumento sensibilità addetti sui temi della Qualità;

  • Modifica dei processi per azzerare la possibilità di generare scarti;

  • Ordine e pulizia sulle linee.

Strumenti utilizzati
  • QA matrix;

  • Strumenti di problem solving (5W+2H, 4M, 5 Why's);

  • Poka-yoke;

  • Standard work;

  • DOE

Riduzione scarti di pezzi non conformi

Ti supporto nelle attività di problem solving per attaccare le principali cause di non conformità.

Risultati attesi
  • Definizione chiara degli indicatori di performance aziendali;

  • Possibilità di monitorare l'andamento degli indicatori a vari livelli aziendali;

  • Coinvolgimento di tutti per il raggiungimento dei risultati dell'azienda.

Strumenti utilizzati
  • KPI e KAI;

  • balanced scorecard;

  • kaizen;

  • Visual management.

Creazione sistema di monitoraggio performance

Ti supporto nella valutazione degli indicatori di performance più utili e nella creazione di uno strumento per il loro monitoraggio.

Risultati attesi
  • Riduzione capitale circolante;

  • Riduzione rischi danneggiamento e obsolescenza materiali;

  • Riduzione superfici occupate dai materiali;

  • Ordine e pulizia.

Strumenti utilizzati
  • kanban;

  • hejunka;

  • 5T;

  • FIFO.

Riduzione scorte di materiali

Ti supporto nella riduzione del materiale immobilizzato, dalla materia prima al prodotto finito.

Risultati attesi
  • Riduzione del tempo da ricezione ordine a consegna;

  • Razionalizzazione flussi di informazioni;

  • Identificazione ed eliminazione fasi critiche di processo;

  • Riduzione capitale circolante;

Strumenti utilizzati
  • Value Stream Map;

  • kanban;

  • andon;

  • AM e PM;

  • milk run.

Riduzione tempi di attraversamento

Ti supporto nell'identificazione ed eliminazione degli sprechi che impattano sul lead time di produzione.

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